一、检测流程

1. 检测前准备

• 设备检查：

确保侧滑台台面平整，滑板回位灵活，回零正常。

检查滑板导轨润滑情况，必要时进行清洁和润滑。

车辆准备：

轮胎气压需符合车辆制造商规定。

清理轮胎表面油渍、水渍及嵌入的石子、杂物。

2. 检测操作

车辆通过：

以3~5 km/h的速度直线通过侧滑台，禁止转向或制动。

双板联动式侧滑台会同时向内或向外移动，测量轮胎侧滑量。

数据读取：

当车辆完全通过滑板后，记录仪表显示的最大侧滑量及方向。

方向约定：滑板向外侧移动记为负值（车轮向内侧滑动），向内移动记为正值（车轮向外侧滑动）。

3. 检测结束

锁止滑板，切断电源。

若检测不合格，需进行调整后复测。

二、数据记录

1. 记录内容

侧滑量数值：单位m/km，保留小数点后一位。

侧滑方向：记录滑板移动方向（向内/向外）。

辆信息：车型、轮胎型号、轮胎气压。

检测时间：精确到分钟。

2. 设备显示与解读

指针式仪表：

绿色区域（0~3 m/km）：合规。

黄色区域（3~5 m/km）：警告，需关注。

红色区域（>5 m/km）：不合格，需立即调整。

数字式仪表：

直接显示侧滑量数值及方向，部分设备配有声光报警功能。

三、合规性判定

1. 判定标准

GB7258-2012规定：

非独立悬架车辆侧滑量需在±5 m/km以内。

独立悬架或双转向轴车辆可能有特殊规定，需参照具体标准。

2. 不合格处理

轻微超标：

调整前轮前束或外倾角，复测至合规。

严重超标：

检查悬架部件变形、转向间隙及轮胎磨损情况。

使用四轮定位仪进行全面检测，修正定位参数。

四、设备维护与校准

1. 日常清洁

每班工作结束后，清洁滑板及仪表表面。

定期检查滑板导轨，清除污物并加注润滑油。

2. 定期润滑

每月对中央连杆机构进行润滑。

年终进行全面保养，包括支承滚轮清洁和润滑。

3. 校准

静态校准：

使用百分表检查滑板位移，调整至标准值。

动态校准：

通过仪器模拟信号，验证动态示值误差。

双板联动侧滑台是评估车辆操控稳定性的关键设备，其检测流程需严格遵循规范，数据记录需准确完整，合规性判定需依据国家标准。通过定期维护和校准，可确保设备测量精度，为车辆安全提供可靠保障。